連續(xù)式平行反應釜

北京世紀森朗平行高壓反應釜，分為槳式攪拌平行反應釜，磁力攪拌平行反應釜，釜式平行反應釜，連續(xù)式平行反應釜。

1.連續(xù)式平行反應釜，實驗臺式，要求操作方便，外觀緊湊

2.容積：100ml/2臺；250ml/1臺

3.反應釜釜頭、釜體、磁力攪拌器及內(nèi)部構(gòu)件材質(zhì)應相同，避免發(fā)生化學腐蝕，為提高耐腐蝕能力，應采用316SS鍛件鋼材；為避免焊接腐蝕、保證受壓均勻，釜體、釜頭應采用整體棒材切割工藝，保證釜頭、釜體無任何焊接點

4. 驅(qū)動方式：為了能使物料攪拌均勻，應采用帶有攪拌桿及攪拌槳式的機械攪拌形式，為防止泄露應采用磁力密封。根據(jù)物料性質(zhì)以及滿足以后拓展性的需要，驅(qū)動電機功率應不小于0.2，扭矩不小于于16英鎊-寸。為得到高扭矩的輸出，轉(zhuǎn)速不能過大，合理范圍為0-1500轉(zhuǎn)/分鐘.

5. ▲ 密封方式：為保證反應釜使用安全，不能用法蘭式密封方式，采用石墨墊片式密封墊片，DS快開式密封結(jié)構(gòu)

6. ▲溫度：不小于450°C，壓力：不小于300bar   

7. 釜蓋應配有：能夠便于觀察的雙量程壓力表及防腐安全防爆膜；用于測量釜內(nèi)溫度的熱電偶及熱電偶套管，套管材質(zhì)：316SS；能夠具備實驗過程中進氣、取氣、取液功能及相應的閥門，與探底管相連，用于進氣、進液和帶壓下取液體物料,帶過濾器，過濾器小于8000目。探底管材質(zhì)：316SS；能夠具備實驗過程中或結(jié)束后對反應釜內(nèi)壓力的降低或排空及相應的閥門；

8. 攪拌驅(qū)動馬達：1/8馬力，70W,為避任何可能產(chǎn)生的電火花及線路危險，攪拌馬達最好不與釜體直接連接，采用MUI空氣馬達, 獲得0-1200R/M的可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，無電火花隱患

9. 攪拌轉(zhuǎn)速極限：0-1200rpm，最大攪拌粘度(cps)：100000，連續(xù)扭力(N-cm)： 195，扭力： 1850N-cm

10.加熱爐，固定式模塊電加熱，加熱功率1.2KW

11. LCD 數(shù)字顯示/數(shù)字控制，具有數(shù)字通訊接口，用于連接軟件進行控制

12溫度數(shù)字顯示，雙路內(nèi)外控溫監(jiān)測，并帶超溫聲光報警保護模塊

13. 能夠具備數(shù)顯壓力的壓力傳感器品牌不低于Ashcroft；

14. 配備冷卻水盤管（可拆卸式），配套相應的電磁閥，及軟件控制，以達到輔助控溫效果；

15. ▲ 為保證安全儀器需帶報警器和指示燈，配有對應的軟件控制

16. MCM 轉(zhuǎn)數(shù)PC遠程控制和數(shù)據(jù)顯示模塊，帶轉(zhuǎn)速傳感器：

三.連續(xù)式平行反應釜控制部分要求：

1．要求采用7寸以上觸摸屏控制，并且可以直接連接電腦，進行遠程控制，具備身份識別系統(tǒng)，可分級操控

2．配置TFT液晶顯示屏，及整套控制主機。

3．分段程序溫度控制，可設(shè)定多段實驗條件升溫模式，全新AI智慧邏輯PID算法，實現(xiàn)對復雜，長滯后對象的無超調(diào)無欠調(diào)控制

4．▲壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、扭矩、報警定時能夠在線顯示，并且可以實現(xiàn)記錄，記錄間隔0-60S/條可調(diào)，數(shù)據(jù)存儲量不低于600萬條

5．▲組件采用四通組態(tài)，串口服務(wù)器4口，配備控制軟件，能夠精確顯示扭矩變化曲線和數(shù)值，帶超轉(zhuǎn)炬保護功能