北京世紀森朗公司高壓反應裝置由全自動高壓反應釜和進氣進液，產(chǎn)品處理等配套管件組成，反應物料為氣液固三相

1.全自動高壓反應釜中部分氣液產(chǎn)物既可以氣液分離，經(jīng)背壓排放或采樣，又可外循環(huán)補熱從反應釜下部鼓泡進入高壓反應釜。

2. 全自動高壓反應釜：反應釜采高強度材料整體壓鑄制成，高溫高壓下無損壞；容積5.0L到10.0L；工作溫度~350℃；工作壓力≥22Mpa；泄壓方式：采用安全防爆膜，便于更換且后續(xù)維護費用低，避免泄壓片等自動泄壓方式泄壓時高溫氣體從罐蓋與罐體連接處泄出，防止罐體、罐蓋的老化、變形等損害反應釜的安全情況發(fā)生；反應釜出料考慮物料易結塊情況，配置保護系統(tǒng)。

3. 防爆設計：罐體垂直定向爆破設計，避免橫向撞擊。

4. 全自動溫控部分：PID智能溫控，支持自整定，雙控溫模式，主控釜內(nèi)溫度，輔控加熱爐溫度，溫控精度±1℃，支持多段斜率升溫。

5.磁耦機械攪拌部分：配多型式攪拌槳且攪拌槳可拆卸，可測攪拌扭矩：PWM精準調(diào)速，可達1200r/min（轉速越高磁耦合使用壽命越低，建議高粘度時低轉速運行），轉速精度±1r/min。

6. 循環(huán)部分：采用進口增壓閥將循環(huán)氣通入反應釜底部。

7. AUTO操作界面：計算機模塊化顯示，用戶自定義顯示模塊，自定模塊的開啟和關閉，多級菜單，多窗口分級管理設置；溫度、攪拌、定時等可通過觸摸屏查看設置；歷史數(shù)據(jù)、運行的數(shù)據(jù)實時可查；可生成溫度、壓力、轉速等數(shù)據(jù)曲線；可用U盤數(shù)據(jù)導出數(shù)據(jù)；可查看設備報警記錄；具備權限管理功能。

8. 其他模塊：定時模塊具有雙定時模式，保溫定時和啟動定時；壓力模塊，壓力傳感器，精度達0.25%，壓力數(shù)顯，帶有超壓報警聯(lián)鎖，自定義上限壓力；升降模塊，獨立機械電動方式，釜體釜蓋自動分離；遠程通訊，具備遠程控制功能，設有通訊模塊；安全聯(lián)鎖，超溫、超壓報警，停止工作，切斷加熱，用戶可自定義上限溫度。